由于目前活塞式空壓機(jī)組多以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，現(xiàn)以阿特拉斯空壓機(jī)為例來(lái)說(shuō)明開停機(jī)的要點(diǎn)及日常維護(hù)。
1、開動(dòng)循環(huán)油系統(tǒng)空壓機(jī)開車運(yùn)轉(zhuǎn)前，循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)首先開車，按啟動(dòng)規(guī)程的規(guī)定啟動(dòng)油泵，檢查油壓、聲響、振動(dòng)和發(fā)熱;檢查油路是否暢通，主軸承、大頭瓦、小頭瓦、滑道等各潤(rùn)滑點(diǎn)供油是否正常，油量是否充足;檢查回油系統(tǒng)，回油應(yīng)暢通無(wú)阻，檢查各油管接頭是否嚴(yán)密無(wú)泄漏，冷油器有無(wú)泄漏。
2、開動(dòng)氣缸潤(rùn)滑系統(tǒng)按規(guī)程啟動(dòng)注油器，檢查電動(dòng)機(jī)、注油器和減速器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各注油點(diǎn)的油壓和油量要達(dá)到規(guī)定值。檢查油路供油情況，各油管路接頭要嚴(yán)密無(wú)泄漏，儀表及信號(hào)裝置動(dòng)作可靠，運(yùn)行正常。
3、開動(dòng)通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)按啟動(dòng)規(guī)程啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，檢查通風(fēng)機(jī)軸承及電動(dòng)機(jī)溫升，檢查機(jī)組及管道有無(wú)振動(dòng)，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常響聲。由通風(fēng)機(jī)送出的空氣的清凈干燥程度及風(fēng)壓風(fēng)量均應(yīng)符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、開動(dòng)冷卻水系統(tǒng)打開供水管系統(tǒng)閥門，逐漸加壓，檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)泄漏。檢查回水流量是否足夠。
5、開動(dòng)盤車系統(tǒng)按規(guī)程啟動(dòng)盤車系統(tǒng)，檢查傳動(dòng)部件無(wú)故障后，盤車系統(tǒng)脫開。
6、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)按規(guī)程啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)機(jī)組進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)組軸承溫度，傳動(dòng)部件有無(wú)異常響聲，氣缸填料函溫度，各潤(rùn)滑點(diǎn)供油情況，油量是否達(dá)到要求;檢查十字頭機(jī)身溫度;檢查機(jī)身、氣缸以及基礎(chǔ)有無(wú)松動(dòng)和振動(dòng)現(xiàn)象。無(wú)負(fù)荷運(yùn)行一切正常后，再逐漸增加負(fù)荷，在規(guī)定的各種壓力下運(yùn)行一定時(shí)間后再繼續(xù)升壓，待達(dá)到滿負(fù)荷后，對(duì)空壓機(jī)機(jī)組進(jìn)行全面檢查。檢查傳動(dòng)部件有無(wú)異常聲響，主軸承、曲柄機(jī)構(gòu)、滑塊及各氣缸內(nèi)等有無(wú)撞擊聲響；檢查氣缸填料函有無(wú)泄漏現(xiàn)象；注意觀察各軸瓦溫度上升情況;檢查各段管道、附屬設(shè)備的連接法蘭口密封情況，有無(wú)泄漏;檢查管道，附屬設(shè)備的振動(dòng)摩擦情況。運(yùn)轉(zhuǎn)足夠時(shí)間，一切正常后，才可正式投入生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處理。
